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看西安交大孵化的优艾智合如何解决锂电制造产线AGV的应用难题

发布日期:2022-05-08 08:13   来源:未知   阅读:

  各种福字图片大全图片(什么造型福字寓意好)。近年来,在“3060”双碳目标的牵引下,动力电池市场规模成几何级增长。相关机构预测,2025年全球动力电池及储能出货量合计将达到1966GWh,与此同时全球动力电池缺口也将扩大到40%。

  动力电池开启加速扩产模式,行业迈入大规模制造时代,新建产线对于柔性化、数字化、智能化要求持续提升。物流系统应用AGV,也成为动力电池现代化智能工厂的基础设施之一。

  通过利用高精度AGV和料卷助力搬运系统结合,减少人工接触风险,提升生产效率,提升锂电池产线前中端智能物流系统协调性、稳定性、准确性,提高锂电池生产过程的自动化、智能化水平。

  作为行业领先的移动机器人及解决方案提供商,基因来西安交通大学的优艾智合应用高精度SLAM导航移动机器人和软件系统核心技术,基于工业物流、智能巡检运维两大业务,为全球企业提供自主移动机器人及一体化解决方案,打造稳定连续、高效的生产力。

  对于拥有深耕工业物流经验的优艾智合来说,其对锂电制造产线AGV的应用难题,有其独特的思路和解决方案。来看优艾智合新能源事业部总经理陈伟就相关话题如何说。

  陈伟:随着锂电行业产能迅速扩张,工厂产线对物流的搬运量、及时性和实时数据提出了更高的要求,传统的人工搬运作业负荷大、人员频繁走动导致车间粉尘不易控制、前后工序节拍衔接度不够,存在不安全性、稼动率低和数据孤岛。 在锂电生产制造过程中,优艾智合“移动机器人+工业物流应用软件”一体化解决方案在完成全流程物流自动化的基础上,能够实现整厂物质流和数据流的打通,有效解决锂电生产因人工搬运作业导致的稳定性、数据孤岛等问题,实现稳定连续、高效的生产。 优艾智合凭借全面的工业物流场景AGV应用经验,秉持“赋能锂电智能制造,打通工业物流最后1米”的初衷,进入新能源锂电行业,期望为推动行业的智能物流发展贡献我们的一份力量。

  陈伟:优艾智合团队一直专注AGV行业的技术研究,迄今为止我们有200多个工业物流项目的产品应用,具备整厂规划能力、大规模集群部署能力、多机型协同能力和高标准定制能力。在单个工厂具备150台AGV同时调度能力,针对半导体的晶圆0.5g级防震、防静电和Class1的洁净度要求,我们也有大量落地案例。

  陈伟:现如今锂电制造产线AGV的应用难题主要在大小极卷的搬运上,针对涂布辊压后的大极卷上下料,我们的AGV具备六个自由度的控制,充分考虑和设备机台对接的精度控制,同时考虑空卷轴的上下料和设备机台对接高度的行程变化。针对分条/模切/卷绕等工序的小极卷上下料,我们的单悬臂AGV具备多个自由度的控制,单悬臂末端的视觉可进行悬臂轴的俯仰控制,有效控制和机台悬臂轴的同轴度。

  在锂电行业产能迅速扩张下,优艾智合的柔性物流解决方案能为锂电企业带来哪些效益?

  陈伟:在锂电行业产能迅速扩张下,优艾智合的柔性物流解决方案为锂电企业带来以下三大效益:

  1、降本:锂电行业前段工序由于无法用物流线打通,传统方式通过人工进行搬运,优艾智合通过移动机器人AGV打通各工序的物料配送,释放人力劳动,降低人员成本;

  2、增效:由于产能迅速扩张,传统人工搬运工作量大,随着搬运工作的疲劳度不断加大,人工搬运的效率和及时度不够,优艾智合通过移动机器人AGV最大化各工序设备的稼动率,大大增加了产线、精益生产:

  优艾智合的基因来西安交通大学的机器人与智能系统研究所,公司主营业务是工业物流和智能巡检,工业物流的定制化给我们增加了很多产品应用经验,针对每个行业,我们都有来自行业的专家,我们的产品方案会充分抽提行业的通用性,通过在三款标准底盘基础集成不同的上层形态定制适配不同客户的个性化需求,从而保证产品的稳定性。

  陈伟:目前公司主要客户有中国华能、中国中车、中国商飞、ASM、立讯精密、顺络电子、日立等。

  凭借优艾智合独有的产品力和服务能力,成为锂电行业不可或缺的AGV厂商。内容来自“起点锂电大数据”。

  优艾智合(YOUIBOT)是全球领先的移动机器人企业及解决方案提供商,成立于2017年。优艾智合应用移动机器人及智慧服务软件系统,基于智能工业物流、智能巡检运维两大业务,为全球企业提供自主移动机器人产品及一体化解决方案,打造稳定连续、高效的生产力。

  2021年底,蜂巢能源加快推动产能落地,宣布2025年总产能目标剑指600GWh。快速提升产能的首要课题,就是建立起一套满足快速生产节奏需求的高效仓储物流体系。

  作为行业领先的智慧工厂EPC整体解决方案提供商,三一机器人在智慧工厂建设方面拥有丰富的经验和雄厚实力。三一机器人将为蜂巢能源提供全厂智慧仓储物流解决方案和产线各工序间自动化运输服务,包括自动化立体仓库、AGV、AGV调度系统及电动叉车等产品。

  而蜂巢能源作为国内动力电池企业TOP10,自2021年以来,公司大刀阔斧地扩充产能,目前已经有7个电池基地相继落地,新增产能共计204.6 GWh,合计共有11大生产基地,规划在2025年之前达到600GWh。 产能从十GWh级别向百GWh级别跨越,动力电池行业在扩产与交付压力下,正在快速向智能制造生产模式变迁。而智慧物流作为智能制造的重要组成部分,能够有效提高生产效率及产品一致性、降低运营成本、打通厂内数据闭环,推动行业极限制造。

  面对蜂巢能源的全厂仓储物流系统建设需求,三一机器人提出了全新的定制一体化解决方案,包括搭建智慧立体仓库、应用智慧算法降本增效、高标准工艺满足仓储无尘需求、30余项创新专利确保可靠性、迅捷服务等等,帮助蜂巢能源“从零到一”梳理建立起智能仓储物流系统,为其实现“2025年达到600Gwh年产能”的目标打下坚实的基础。

  实际上,蜂巢能此前已经多次下发仓储物流订单。比如今年2月22日,诺力股份发布公告称,子公司中鼎集成分别与遂宁蜂巢、湖州蜂巢、南京蜂巢、上饶蜂巢签订了预充化成仓储物流系统的合同,合同总金额为3.88亿元。在此之前,去年10月,诺力股份也曾获得蜂巢5.38亿元的订单。 如果以单GWh产能关键设备投资金额为1.8亿元计算,蜂巢能源公布的产能对应的设备投资额将超过369亿元,而在2025年之前将投资近534亿元。

  可以预见,在未来很长一段时间内,不少仓储物流装备企业将持续获得蜂巢派发的订单。 值得一提的是,随着智慧物流的重要性日益凸显,不少锂电设备厂商亦在争相入局,如先导智能、利元亨等。对此,业内人士称,无论是专注的仓储物流厂商还是锂电装备企业,都有着各自的优势,竞争的着力点将围绕产品、技术、服务等多维度开展。

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